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產品中心
PRODUCTS CENTER
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18年品質保證 精密石墨模具加工廠
東莞市捷誠石墨制品有限公司是廣東東莞一家專業的精密石墨模具經營加工生產公司,主要生產電子燒結石墨模具、芯片封裝石墨模具、手機玻璃熱彎石墨模具、VC石墨模具、晶圓封裝石墨模具、金剛石燒結石墨模具、電纜焊接石墨模具、各種石墨治具、石墨夾具。
2003
成立于2003年
6000
資產總額6000萬元
10
10多年生產經驗
100
員工100余人
業務范圍
BUSINESS LINE
品牌簡介
BRAND INTRODUCTION
公司先后榮獲了“中國質量體系認證書”、“實用新型專利證書”、“優秀企業模范”等榮譽稱號。公司
通過了 ISO9001:2000質量體系、ISO14001:2004環境體系、
GB/T28001-2001的健康安全管理 體系的三重認證。社會榮譽與監督極大的體現
了“石墨模具系列”產品特征和產品的使用性能。 捷誠石墨模具依靠科技進步
倡導綠色消費,讓客戶群體充分體會 到捷誠石墨模具公司文化所帶
來的無窮魅力。
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新聞動態
NEWS CENTER
常見問題  Problem More+
  • 石墨模具實際上是以針狀焦或石油焦為基本原料制成的。一般生產工藝采用煤焦油和真空膠水作為粘合劑。通過高壓加工制成。石墨模具材料抗氧化涂層的基本作用是將石墨材料與氧化腐蝕環境隔離開來。    模具是工業生產中廣泛使用的基礎工藝裝備,模具工業是國民經濟的基礎產業。在現代工業生產中,產品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成型加工方法,與成型模具相配合,將毛坯成型為符合產品要求的零件。我們在日常生產生活中使用的各種工具和產品,從機床的底座、機體的外殼,到有頭螺絲、按鈕和各種家用電器的外殼,無不與我們息息相關。模具。模具的形狀決定了這些產品的形狀,而模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。近年來,模具行業發展迅速。石墨材料、新工藝和越來越多的模具廠繼續影響著模具市場。石墨由于其良好的物理和化學性能,逐漸成為模具制造的首選材料??寡趸苛系闹饕攸c:1、熱脹冷縮具有良好的自愈能力,能將裂紋從氧化閾值密封到最高工作溫度,抵抗熔渣的侵蝕和滲透,減少鋼中的夾雜物,對鋼水有凈化作用;2、抗氧化涂層與基材之間可以建立良好的結合、熱沖擊、熱疲勞和熱匹配。石墨模具表面一般涂有抗氧化保護涂層,這樣既耐高溫又抗氧化的保護層可以減少煉鋼時材料損失19~50%,使用壽命使用過程中的材料也減少了。會增加20~60%,從而降低煉鋼成本,是很好的模具加工材料。  3、大大降低氧氣的擴散系數;
  •   現在石墨模具行業競爭激烈,再加上營銷渠道的多元化,渠道成本的不斷增加,我們表示壓力很大。某石墨模具企業負責人表示,隨著傳統渠道租金和新店運營成本的不斷上漲,石墨模具企業的分銷渠道面臨成本高昂的挑戰。但是,石墨模具企業的渠道成本為什么會增加呢?業內人士表示,渠道成本上升有兩個原因:  其次,大賣場的無序擴張也是導致成本增加的重要因素。目前,許多城市的石墨模具門店數量已接近飽和,甚至出現過?,F象。對企業來說,不僅增加了開店成本,而且如果門店管理不善,就會導致倒閉,企業不得不承擔高額虧損。  石墨模具的過度擴張,以及部分城市布局不合理,導致了虛假繁榮,而這些不良后果必須由企業承擔,企業的渠道成本自然會上升。      首先是運營成本的不斷增加。從目前的市場發展來看,隨著市場競爭的加劇,石墨模具企業的工人成了“香餑餑”。眾所周知,產品是企業的命脈,工人是產品的主體。從原材料采購到成品,工人的作用可以說是舉足輕重,沒有工人就沒有產品。企業為了留住優秀人才,不得不提高工資和提成,這必然導致渠道運營的硬人工成本持續增加。
  • 在我們的日常生活中,我們經常會看到很多石墨制品,如石墨管、石墨棒、石墨板、石墨束輪等,給我們的生活帶來了很多便利。您知道制作這些產品使用什么工具嗎?這是一個石墨模具。讓我們來看看它的制造和加工技術。  沖壓模具的制造工藝大致如下:落料、沖孔、拉深、修邊等。這種工藝生產的模具使用壽命長,產品特性好,可以長期使用,可以使用為人們的工作。提供了很多便利。       石墨模具的生產工藝主要有以下幾種:沖壓模具、鍛造模具、擠壓模具、壓鑄模具等,不同的類型包含不同的工藝。沖壓模具包括彎曲模具、波浪模具、冷沖壓模具等類型。規格精度高,每分鐘沖孔次數高,可使用數百萬次。
公司新聞  The News More+
  •   目前,管理粗放、營銷水平低、效率低是我國石墨模具行業存在的主要問題。這三個問題的存在,也導致我國五金石墨模具行業競爭力較弱。我國石墨模具行業整體還處于世界初級階段,沒有自己的品牌,也沒有技術創新能力,更談不上對產業鏈的把控。我國石墨模具行業主要銷售渠道單一,原材料供應受到一定制約,資源整合意識不是很強。   石墨模具行業多年來的不斷進步,促使我國涌現出一大批龍頭企業。如汽車面板用石墨模具有“四大專業”,石墨模具行業100多家企業獲得“中國重點骨干石墨模具企業”稱號;在產業布局方面,我國石墨模具產業正從較發達的珠三角、長三角地區向內陸和北方拓展,出現了一些石墨模具生產較為集中的新地區。  在這些企業的管理上,現代企業制度還不完善,整體婚姻還比較混亂,家族管理不當,財務現金流管理和產品質量管理沒有實現有效控制。當然,也正是因為我國石墨模具行業存在的這些問題,我們在不斷探索先進的生產經驗和管理模式,以及新的發展路徑。學習或引進最先進的技術和設備,服務石墨模具企業。例如,一些石墨模具廠家購買了高精度的三坐標測量儀器來檢測石墨模具產品,可以大大提高石墨模具的生產效率。  轉型期的五金、石墨模具企業要增強創新意識,培養和組建專業的研發團隊,大力發展高端產品的研發技術,盡快實現高端產品的國產化;優化產業結構,促進產業升級;發展產業集群,增強產業集團的競爭優勢;穩定國內市場,積極開拓國外市場。  我國石墨模具行業現階段是轉型崛起期,給行業和企業帶來了諸多機遇和挑戰。但由于行業本身存在一些問題,發展遇到了不可避免的障礙。近年來,由于生產力和生產要求的不斷提高,石墨模具制造也提出了更高的要求。因此,國內石墨模具制造應在現有基礎上加快技術研發,以滿足市場需求。
  • 石墨模具特點  在機械工業中,石墨材料用作超硬合金的壓力鑄造、離心鑄造和熱擠壓的模具。石墨模具大到火車車輪,小到精密醫療零件。石墨模具可多次重復使用,脫模后的鑄件光潔度高,有的無需進一步加工即可使用。材料特性石墨的熱膨脹系數小作為熱壓模具的優點:一是模具能承受溫度的急劇變化而不開裂;模具之間會形成間隙,便于脫模而不損壞石墨模具。1、化學穩定性:石墨在常溫下具有良好的化學穩定性,耐酸、堿和有機溶液腐蝕。在熱壓過程中會產生CO和CO2保護氣體層,保護鉆頭基體。2、石墨具有耐化學腐蝕、不被大多數金屬溶液滲透、在低溫下不與大多數金屬反應等特點。熱壓時金屬不會粘在模具上,容易脫模,模具可以重復使用。3、易加工:切割方便,也可上膠,可加工成精度高、形狀多樣的模具。    4、耐高溫:石墨熔點3850±50℃,沸點4250℃。即使被超高溫電弧燃燒,重量損失也很小。5、機械強度高。石墨的強度隨著溫度低于2500℃的升高而增加。在2000℃時,石墨的強度增加了一倍,可以承受更大的工作壓力。6、優良的導電導熱性能:石墨的導電性能比普通非金屬礦物高一百倍,導熱性能也高于鋼、鐵、鉛等金屬材料。鋼材大2倍,良好的導熱性使整個模具工作時傳熱均勻。7、抗熱震性和熱膨脹系數:石墨在室溫下使用時能承受劇烈的溫度變化而不損壞。當溫度突然變化時,石墨的體積變化不大,不會出現裂紋。
  • 本文主要介紹了防止石墨模具熱處理不良的方法。內容如下:1、保證溫度的均勻性合理安裝爐子,以保證爐內模坯溫度的均勻性。    2.消除不均勻性采用正火預備熱處理或改進鍛造工藝,以消除原料中的鏈狀碳化物以及碳化物和網狀結構的不均勻性。3、球化退火工藝規范制定正確的模坯鍛后球化退火工藝規范。方法是:采用快速均勻精細球化退火和調質熱處理。時間長了手剎線容易斷。4、選擇優質材料一般根據材料本身的增韌性能和石墨模具的生產批次和使用條件,建議您盡量選擇質量最好的石墨模具鋼材。5、固溶精煉熱處理對偏析嚴重、碳化物不能鍛造的高碳石墨模具鋼,進行固溶精煉熱處理。  
行業動態  The News More+
  •   要實現我國石墨模具產業的強勢提升,首要任務是加大地方技術創新力度,做好技術儲備;二是要順勢而為,順勢而為,順勢而為,增強產業競爭力,努力取得良好的房地產銷售業績。  實現中國模具的全面發展,首先要從技術入手,建立完善的知識產權體系。之后,逐步積累的產業技術將應用于實現自主產業化生產,全面提升產業競爭力。中國模具將是一個挑戰與機遇并存的市場環境。以下是中國模具市場環境的詳細介紹:  同時,除了企業自主知識產權保護意識不斷增強外,政府部門還應出臺更多的激勵和扶持措施,為國內模具企業發展高端裝備制造創造良好環境,從而進一步促進模具制造業的發展。      高端裝備制造體系的發展離不開石墨模具產業的支撐。目前我國是模具生產和應用大國,但經過改革開放幾十年的發展,本土模具產業實力與國際先進水平仍有較大差距。大量高端模具產品只能依靠進口來滿足國內產業需求。.這對于民族模具行業的發展來說,無疑是一場災難。  因此,我國模具行業應加大科研投入,積極培養科研人才,開發出一批具有自主知識產權的模具生產技術;對于國內無法突破的技術瓶頸,要積極引進、消化、吸收。  那么,在飛速發展的工業社會中,本土模具行業將如何崛起?加強知識產權建設,完善技術儲備體系。自主研發是企業獲得自主知識產權的主要途徑,研發也是推動鑄模行業發展的主要動力。   但是,我國模具行業的自主研發能力還很薄弱。研發。因此,我國模具行業只有完全脫離對技術的依賴,才能從根本上獨立。
  •   在模具市場上,石墨模具的出現,讓其他材質的模具站在了后面,以偷鐘的方式獲得了一席之地。這與其出色的性能是分不開的!今天電子燒結石墨模具廠家小編就給大家講講石墨模具的強度要求。  其次,在高溫下工作的紅硬性熱作模具需要保持其結構和性能的穩定性,以保持足夠高的硬度,稱為紅硬性。碳素工具鋼和低合金工具鋼通常在180~250℃溫度范圍內能保持這種性能,而鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃溫度范圍內能保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。  首先,硬度是石墨模具的主要技術指標。模具要想在高應力作用下保持其形狀和尺寸不變,就必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼的一般硬度在室溫下保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件一般要求在HRC40~55范圍內。  再次抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經常受到高強度的壓力和彎曲,因此模具材料應具有一定的抗壓強度和彎曲強度。在很多情況下,壓縮試驗和彎曲試驗的條件都接近模具的實際工作條件。  彎曲試驗的另一個優點是應變的絕對值大,可以更靈活地反映不同鋼種、不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差異。      對于同一鋼種,在一定的硬度值范圍內,硬度與變形抗力成正比;但是,硬度值相同但成分和結構不同的鋼種之間的塑性變形抗力可能存在顯著差異。
  •   今天,許多石墨模具都有具有高光澤度的“自清潔”排氣線。通過清潔和拋光排氣孔至SPI#A3光潔度,或通過銑削或研磨,防止殘留物粘附到粗加工臺表面,并將殘留物排放到排氣管線的垃圾區域。但是,當操作員使用粗粒擦洗墊、砂布、砂紙、磨石或尼龍刷毛、黃銅或鋼刷手動研磨石墨模具時,可能會出現過度“清潔”石墨模具的情況。.  一般在使用硬質塑料、玻璃珠、核桃殼和鋁丸作為磨料對石墨模具表面進行高壓研磨和清潔時,如果這些磨料使用過于頻繁或使用不當,這種研磨方法也會造成表面的石墨模具產生氣孔,殘留物容易附著在上面,導致石墨模具的殘留物、磨損或過早斷裂或毛刺較多,更不利于石墨模具的清洗。  因此,通過尋找適合石墨模具和加工工藝的清洗設備,參考存檔文件中記載的清洗方法和清洗周期,可以節省50%以上的維修時間,有效地減少石墨模具的磨損。減少。       石墨模具清洗是石墨模具維修的關鍵工序,也是制約石墨模具維修的瓶頸。由于石墨模具制造和開發的速度遠遠快于石墨模具清洗的速度,而且石墨模具在快速清洗后立即為下一次生產做好準備,因此石墨模具清洗所剩下的時間是相當有限的。通過工廠調查發現,布置在車間走廊和車間的石墨模具幾乎填滿了車間有限的操作空間,只是等待清理。清潔多少才夠?  因此,應按照既定的生產周期對石墨模具進行必要的清洗。每次石墨模從壓機中取出時,首先要打開石墨模氣孔,清除石墨模和模板非關鍵區域的所有氧化物污垢和銹跡,防止其慢慢腐蝕鋼表面和邊緣。在許多情況下,即使在清潔后,一些未涂層或易生銹的石墨模具表面也會很快重新生銹。因此,即使對未受保護的石墨模具進行長時間的刷洗,也無法完全避免表面生銹。  通常,當成型工藝操作完成時,石墨模具上往往會留下污垢或殘留物(具有一定的化學成分和物理特性)。不同類型的殘留物的最終清潔要求不同。聚氯乙烯等樹脂會產生氯化氫氣體,會腐蝕多種石墨模具鋼。其他殘留物與阻燃劑和抗氧化劑分開,會腐蝕鋼材。還有一些顏料著色劑會使鋼生銹,而且銹很難去除。即使是普通的密封水,如果在未經處理的石墨模具表面放置時間過長,也會對石墨模具造成損壞。
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